欢迎来到镇江市锦源泡沫塑料有限公司
18852858284 扫码关注
二维码
联系我们

镇江市锦源泡沫塑料有限公司

联系人:丁先生

联系电话:18852858284

地址:镇江市

epp再生塑料颗粒​厂的危害有哪些?
2019-06-25 17:05:30
335次访问

常州EPO塑料颗粒价格

epp再生塑料颗粒厂的危害有哪些?


危害有以下几方面:


1.粉尘对肺有伤害。


2.各种助剂多多少少会氧化分解挥发出有害气体。


3.螺杆里面加热剪切更加会释放一些低分子气体,尤其是像PVC,POM,PS之类含氯含苯的塑胶原料,挥发的气体都对人体有害。


4.工厂的废弃物长期影响呼吸道粘膜,降低局部抵抗力,是可以导致局部因为免疫力下降而容易受到病毒等侵犯。


建议先撤离塑料厂一段时间,进行休息,不能一直从事这种工作。


废旧塑料颗粒生产篇


这是比较容易被新手忽略的环节,以为只要进得到料,销得出成品就可以了,生产就交给请来的老师傅就万事大吉了。其实不然,生产过程虽然简单,管理却同样是很重要的。请来的老师傅虽然比较熟悉生产工艺,却未必能够尽心尽力。他们的负责与不负责之间可以给你造成不小的损失。就本人愚见,应当注意以下问题。


1、拣料,这一块对于进料却杂的朋友尤其重要。要注意将好的干净的料挑出来,分门别类,按级别堆放,差的料里有时候也有好的料,挑出来,单独造料,有时候可以多卖上千元。能干轧的料,决不水轧,这样可以省下一台粉碎机,省电。因为没有水,还可以省煤。特别注意要挑出里面的其他杂料,如氯乙烯、复合膜等等。


2、生产,说到生产,首先要讲安全,不安全的地方都应当装有防护装置。操作的时候一定强调要用加料棒,不允许用手直接加料,粉碎时要避免比较长的塑料缠绕住手臂。电器安装尽可以要规范,触电保护器不可缺少,马达一定要加装热继电器,避免烧掉一相线以后,引起马达烧毁。晚上停炉、封炉以后,一定要注意加料板上及地下周围打扫干净,因为停炉后螺杆中必然还有余料,有时候会过热而引起燃烧,在加料口或排气孔中窜出火苗。 


要想方设法提高单产,以下降电耗及煤耗。在人工方面,一般都是以承包方式。质量方面要注意,工人因为是承包的,越快越好,给你乱轧一起,光讲产量。所以,自己外出时,一定要有一个能够给你负责的人在场监督。避免频繁换料,以减少换料时中间段杂料的产生。机器维护方面也要注意,螺杆大轴承,每二天一定要加一次牛油。水轧时,要注意疏通加料口底下排水孔的疏通。因为在排水孔不良的情况下,如果正好油封损坏,水会进入减速箱,导致减速箱磨损迅速加剧,造成不必要的损失和麻烦。出料码头一定要上紧,这样可以减少码头料,同时也可避免冲掉码头。对于新机器,不要怕麻烦,一定要反复试验。将阻料梗调整到最佳状态。对于一些杂料,要注意千万不要有金属物体,加料台上也要注意不要放铲刀、剪刀、起子之类金属物件,以避免进入机器卡住螺杆。

blob.png

epp塑料颗粒抽真空常见问题及解决办法


相互粘连的一系列粒料,通常被称为双联或粒链。


其产生的原因可能是加工水温过高或水流速度太低。


在加工过程中,几个工艺问题可能独自或共同导致此种现象的发生。例如,加工水太热就是造成连粒的一个原因,在此情况下,应该降低水温以给予粒子表面足够的淬冷;另外,水流速度过低也是引起连粒的一个原因,它会导致粒子切粒室速度减慢,进而出现粒子团聚。此外,如果模头的孔眼距离过近,在加工过程中出口膨胀将会造成粒子触碰,其解决方法就是采用大间距、孔数少的模头替换现有模头。


一、拖尾问题


所谓拖尾,就是粒子边缘有些突出,就像带个扫帚尾一样的形状。其产生的原因是,切割装置在此处没能进行干脆利落的切割。


对于线料切粒生产线而言,其解决方法是更换滚刀与底刀以提供崭新且锋利的切刃;或按照制造商手册规定的数值重新确定设备间距。对于水下切粒线而言,需要检查模板与刀刃,以确保没有刻痕,因为刻痕和沟槽常常引起拖尾。


二、粉末问题


对于许多结晶性材料而言,如通用聚苯乙烯,切粒时经常会产生料末,它会给下游的使用增加很多麻烦。这个问题一般可以通过调整设备工艺参数来解决,当挤出的物料进入切刀时,线条的温度应稍低于或者接近维卡软化点,以确保料条尽可能受到热切,从而避免破裂。


针对特定的聚合物,选择带有适当切粒角度的滚刀,在减少料末方面也有显著效果。对于未填充填料的聚合物,应尽量使用司太立合金钢(Stellite)或工具钢滚刀,并使滚刀和底刀刀口保持锋利,以避免弄碎聚合物。对于切粒之后的后续设备,无论加压还是真空设备,都要避免裹入空气。


对于水下切粒线,要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压,并适当调节切粒后的停留时间,以确保粒子进入干燥机时是热的。


三、料条漂移问题


料条漂移是线料在喂入平台上存在的向一边集束的现象,它会引起料粒质量变差、存在细长条和加工紊乱等问题。如果切粒机切割平面没有平行于挤出机挤条模板,那么线料将会出现向左边或右边拥挤的趋势,最终导致料条漂移。另外,造成料条漂移的其他原因还包括下喂入辊与刮刀的间隙不恒定、下喂入辊的直径不一致等原因。


四、epp塑料颗粒料粒空心问题


1、 排气不良


排气(或汽)不畅:由于自然排气或真空排气不畅(可能材料自身水汽太重,也可能阻燃剂等助剂分解,还有可能真空堵塞或真空太小或漏气或真空垫片垫得太高等原因),造成颗粒中存在气(汽)体,形成空心料。


2、塑化不良


加工温度偏低,物料未完全塑化,轻者(小孔)造成颗粒空心,重者(大孔)造成断条。


低熔点助剂(包括EBS或PETS)太多,在螺杆剪切偏弱的情况下,会由于物料塑化不良,形成空心料。


3、 水温太低


冷却水温太低,物料遇水收缩,造成收缩孔,例如做PP类产品——此类现象主要针对结晶类塑料;一般情况下,结晶类塑料(如PP、PA、PBT等)宜采用低水温,非结晶类塑料(如ABS、PC/ABS、HIPS等)采用高水温。


相关新闻
在线留言